Czterostronny nóż do usuwania skórki chleba tostowego - Maszyna do ciągłego obierania skórki z ostrzem do przemysłowych linii do produkcji kanapek bez skórki

Przegląd

Urządzenie do usuwania skórki chleba (czterostronne) usuwa skórkę ze wszystkich czterech stron bochenka tostowego w jednym, ciągłym, automatycznym przepływie. Bochenek umieszczany jest na przednim przenośniku podającym i przenoszony do ucha czujnika, gdzie cylinder pneumatyczny wpycha go na przedni przenośnik w celu pierwszego przejścia okrawania. Dwie przeciwległe strony są obierane przez cięcie ostrzami. Następnie bochenek wchodzi do środkowej strefy przewracania, więc pozostałe dwie strony są zwrócone w stronę ostrzy podczas drugiego przejścia. Po przycięciu wszystkich czterech boków cylinder czujnika wylotu wypycha bochenek z maszyny, gotowy do bezpośredniego podłączenia do szybkiej krajalnicy chleba.

Przycinanie odbywa się poprzez cięcie ostrzami. Rozstaw ostrzy dostosowujemy do wymaganych wymiarów gotowego pieczywa, a prawą i lewą płytę boczną dopasowujemy indywidualnie, aby dokładnie ustalić ilość usuwanej skórki z każdej strony. Górna nakrętka ustala wysokość dociskania chleba, przy czym optymalną pozycją jest punkt, w którym talerz dotyka powierzchni chleba – dzięki temu bochenek jest stabilny w obu przejściach.

Maszyna pracuje z wydajnością produkcyjną 12 pasków na minutę, o łącznej mocy 3,6 kW przy 220 V i wadze całkowitej 600 kg. Standardowa maksymalna szerokość tostów wynosi 150 mm; inne rozmiary są dostępne po dostosowaniu do parametrów dostarczonych przez kupującego, co sprawia, że ​​maszyna nadaje się do fabryk tostów, piekarni przemysłowych i linii do produkcji chleba obsługujących różne formaty bochenków.

Masbake producent środków do usuwania skórki chleba w Chinach  zapewnia opcje dostosowywania i dostosowane rozwiązania, które można zintegrować z istniejącą zautomatyzowaną linią produkcyjną, zapewniając płynny, stabilny, wydajny i wydajny proces produkcji wyrobów piekarniczych.

Główne cechy

Prawdziwe usuwanie skorupy z czterech stron w jednym ciągłym przejściu
W pierwszym przejściu obie strony są obierane, w środkowej części bochenek jest odwracany, a w drugim przejściu obie strony są obierane – cztery boki są przycinane bez konieczności ręcznego doładowywania.

Aktywowane czujnikiem automatyczne ładowanie i rozładowywanie
Taśma przenosi bochenek do ucha czujnika, gdzie cylinder wypycha go na przedni przenośnik, gdzie czeka na usunięcie skórki; na wylocie ostatni cylinder czujnikowy wypycha gotowy bochenek do następnego etapu.

Zbudowany do bezpośredniego podłączenia do szybkiej krajalnicy do chleba
Cylinder wylotowy wyrzuca całkowicie przycięty bochenek, dzięki czemu urządzenie do usuwania skórki można podłączyć bezpośrednio do szybkiej krajalnicy chleba w ramach ciągłej linii produkcyjnej.

Sterowanie PLC za pomocą dotykowego panelu operacyjnego
Trzy interfejsy obejmują codzienną pracę, stan wejść/wyjść i alarmy, więc ustawień dokonuje się na ekranie, a błędy lokalizuje się na wyświetlaczu stanu lub liście alarmów.

Niezależnie sterowane sekcje
Przednie i tylne noże, przenośnik taśmowy maszyny, tylny przenośnik wyjściowy i silnik taśmy obracającej środkową część można uruchamiać i zatrzymywać niezależnie, co jest przydatne przy ustawianiu, próbnym uruchamianiu i czyszczeniu linii.

Szeroki i oddzielnie regulowany zakres prędkości
Podczas uruchamiania cyklu ogólną wydajność produkcji można regulować w zakresie 0–20 Hz, natomiast prędkość obcinarki, prędkość biegu tylnego pasa wyjściowego i prędkość biegu pasa obracającego środkową część można regulować w zakresie 0–80 Hz.

Regulowane ustawienia opóźnienia
Czas opóźnienia powrotu po wykryciu i wypchnięciu chleba przez cylinder popychacza wylotowego można regulować w zakresie 0-10 s; Czas opóźnienia zatrzymania frezu po zatrzymaniu maszyny można regulować w zakresie 0-300 s.

Precyzyjna mechaniczna regulacja zapewniająca powtarzalną głębokość skórki
Górna nakrętka reguluje wysokość docisku chleba (optymalna pozycja: tuż przy powierzchni chleba), a lewa i prawa płyta boczna są indywidualnie regulowane pod kątem równowagi i szerokości przód-tył, a także wymaganej ilości skórki z każdej strony.

Elastyczność formatu
Standardowa maksymalna szerokość tostów 150 mm, inne wymiary można dostosować pod parametry podane przez kupującego; rozstaw ostrzy jest dostosowany do ostatecznych wymiarów gotowego chleba. Masbake dostawca sprzętu do pieczenia chleba w Chinach oferuje elastyczne dostosowanie do tej maszyny.

Odporna na błędy integracja linii modułowej
Numerowane rury powietrzne są dopasowywane jedna po drugiej, ponumerowane zaciski identyfikują punkty podłączenia sprzętu zewnętrznego, gniazdo lotnicze zabezpiecza połączenie elektryczne między modułami, a tylne wyjście posiada dedykowany otwór na przewody do prowadzenia kabli do dalszych maszyn.

Poziomowanie i szybkie pozycjonowanie
Regulowane nakładki na stopy wyrównują sprzęt podczas pracy, a kółka zawieszone są nad ziemią; dwie maszyny połączone przodem i tyłem są dopasowane na wysokość i zabezpieczone śrubami montażowymi i korbowodami po obu stronach.

Wskazanie usterek i łatwa diagnostyka
Interfejs stanu we/wy pokazuje aktualny stan każdego urządzenia — kontrolka, która pozostaje nienormalna w normalnym stanie, wskazuje funkcję wymagającą sprawdzenia — a interfejs alarmów wyświetla listę usterek zarejestrowanych podczas pracy. Dostępny jest przycisk zatrzymania awaryjnego umożliwiający natychmiastowe wyłączenie.

O Masbake'u

Masbake, A  komercyjna fabryka maszyn piekarniczych w Chinach zajmuje się produkcją sprzętu piekarniczego klasy komercyjnej i przemysłowej do automatyzacji prac i zwiększania wydajności produkcji. Asortyment produktów obejmuje krajalnice do chleba, urządzenia do usuwania skórki, maszyny do napełniania, maszyny do ciasta, wałkownice do ciasta, dzielarki i zaokrąglarki ciasta, maszyny do formowania skorupek tart, maszyny do formowania tostów / bagietek / bajgli, naleśnikarki i ciągłą linię produkcyjną maszyn. Jeśli chodzi o krajalnicę do chleba, zapewniamy profesjonalną personalizację. Usługi działają równolegle ze sprzętem: przegląd specyfikacji w porównaniu z istniejącymi tacami, wymiarami bochenka i układem linii; Produkcja OEM/ODM pod własną marką i opakowaniem; dostawa części zamiennych i ostrzy po dostawie; oraz dokumentacja operacyjna dla zespołu na piętrze. Większość projektów rozpoczyna się od rysunku technicznego lub próbki chleba, a ostateczna konfiguracja jest potwierdzana pisemnie przed rozpoczęciem produkcji.