Przegląd

MS-026 składa trójwarstwową kanapkę — trzy kromki tostów, dwie warstwy nadzienia — a następnie kroi ją ukośnie na dwie jednolite trójkątne części, a wszystko to w jednym przejściu z szybkością do 120 kawałków na minutę. Jest to etap, który zamienia nadziewany chleb w gotowy, nadający się do pakowania produkt, a nie w ułożony w stos bochenek: rejestrowanie, nakładanie nadzienia, układanie warstw i krojenie odbywa się na pojedynczej ramie o wymiarach 2720 × 1000 × 1430 mm, która pobiera 2,5 kW z sieci 220 V.

Sterowanie odbywa się w oparciu o serwomechanizm, a rejestracja fotoelektryczna utrzymuje każdy plasterek względem głowic napełniających i linii środkowej ostrza, dzięki czemu obie połówki wychodzą symetrycznie, a nie tylko rozdzielone. jako  dostawca linii produkcyjnych w Chinach , Masbake uzgadnia wysokość przenośnika, rozstaw produktów i sygnały sterujące ze sprzętem po obu stronach jednostki przed wysyłką, co pozwala jej ustawić się w linii środkowej, a nie jak wyspa na końcu pomieszczenia.

Funkcjonować

Automatycznie składaj kanapkę z 3 warstwami podstawy chleba tostowego i 2 warstwami nadzienia, integrując procedury montażu, napełniania i krojenia w jednej linii maszynowej.

Główne cechy

Trzy warstwy, dwa złoża wypełniające  Dwie niezależne stacje napełniania nakładają śmietanę, dżem lub pikantną pastę pomiędzy trzema kromkami tostów, co daje prawdziwą kanapkę z podwójnym nadzieniem, a nie pojedynczą pastę, która jest cienka przy przecięciu.

Rejestracja serwo w formatach plasterków  Chleby prostokątne, kwadratowe i okrągłe są obsługiwane poprzez dostosowanie parametrów pozycjonowania, a nie zmianę oprzyrządowania; system rejestracji dostosowuje się do zarysu przychodzącego plasterka i centruje na nim cięcie.

Zrównoważone cięcie ukośne  Głowicę tnącą zaprojektowano tak, aby przykładała równomierną siłę na całej szerokości kanapki, dzięki czemu powierzchnia ukośna pozostaje czysta, a nadzienie nie rozmazuje się po nacięciu. Ostrza są importowane, hartowane i trwałe przy pracy ciągłej.

Stabilna wydajność przy prędkości produkcyjnej  Ponieważ pozycjonowanie i cięcie są sterowane serwo, a nie mechanicznie, różnice między elementami pozostają niewielkie przez całą zmianę, dzięki czemu pakowanie i etykietowanie wagowe na dalszym etapie produkcji są przewidywalne.

Konstrukcja ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością  Wszystkie elementy mające kontakt z żywnością są wykonane ze stali nierdzewnej i mają otwartą ramę, która umożliwia czyszczenie głowic napełniających i obszaru ostrzy pomiędzy zmianami bez konieczności demontażu linii.

Bezpośrednie połączenie z pakowaniem  Gotowe kanapki wyładowywane są w kontrolowanej orientacji, dzięki czemu urządzenie może zasilać automatyczną linię do układania i pakowania, zamiast wymagać ręcznego ładowania tac.

Niższa praca na zmianę  Jeden operator nadzoruje wspólnie montaż, napełnianie i cięcie; wyeliminowano etapy ręcznego układania i ręcznego cięcia, które zwykle znajdują się pomiędzy nimi.

Pokaz zdjęć

Aplikacja

Maszyna jest przeznaczona do zakładów prowadzących ciągłą produkcję kanapek, a nie do pracy wsadowej: piekarnie komercyjne zaopatrujące kanały detaliczne i ogólnospożywcze, fabryki kanapek i pieczywa nadziewanego, kuchnie centralne i producenci kontraktowi produkujący w ramach programów sprzedaży detalicznej własnej marki.

Pokrycie formatu jest praktycznym punktem wyboru. Trójkątne kanapki do schłodzonych opakowań na wynos, trójwarstwowe prostokątne kanapki do gastronomii i okrągłe pieczywo na ladę piekarniczą można przygotować na tym samym urządzeniu, przy czym kąt cięcia, wielkość porcji i linia napełniania są ustawione dla każdego produktu.

W formacie cięcia większość projektów faktycznie wygrywa lub przegrywa, i to właśnie w nim pracuje się z plikami  dostawca automatyki piekarniczej w Chinach  się opłaca: kąt i wielkość porcji decydują o tym, czy kanapka zostanie prawidłowo załadowana do kartonu klinowego, na prostokątną tacę czy do podajnika typu flow-wrap, a o układzie opakowania decyduje się zwykle przed ustaleniem specyfikacji maszyny.

Usługa dostosowywania

Większość zapytań zaczyna się od jednego lub dwóch wymagań, których nie spełnia żaden model katalogowy — wypełnienia, którego nie jest w stanie obsłużyć standardowa głowica, kąta cięcia narzuconego przez istniejący karton lub pojemności, która musi odpowiadać piekarnikowi znajdującemu się wcześniej. Każdy sprzedam niestandardową maszynę piekarniczą  Dlatego też firma Masbake jest cytowana w oparciu o potwierdzoną specyfikację, a nie numer modelu, a rysunek jest podpisywany przed rozpoczęciem produkcji.

Personalizacja obejmuje:

• System napełniania  — liczba i położenie głowic napełniających, zakres objętości osadu oraz obsługa wypełnień o dużej lepkości lub cząstek stałych
• Wytnij geometrię  — kąt przekątnej, szerokość porcji i rozstaw ostrzy w celu dopasowania do istniejącego formatu opakowania
• Pojemność i prędkość  — prędkość linii dostosowana do poprzedzającego pieczenia i dalszego pakowania, a nie do maksymalnej prędkości osiąganej przez samodzielną maszynę
• Interfejs liniowy  — wysokość podawania i rozładowania, wysokość produktu i uzgodnienie sygnału sterującego z sąsiednim sprzętem
• Kontrola i receptury  — zapisane parametry produktu w celu szybkiego przełączania pomiędzy formatami
• Adaptacja elektryczna i mechaniczna  — napięcie zasilania, wysokość ramy i orientacja dostępu do dostępnej powierzchni

Projekty zwykle składają się z czterech etapów: przegląd próbki lub rysunku produktu, pisemna specyfikacja i wycena, produkcja z kontrolami w trakcie procesu oraz fabryczny test odbiorczy produktu przed zapakowaniem.