ภาพรวม

MS-026 ประกอบแซนวิชสามชั้น — ขนมปังปิ้งสามแผ่น, ไส้สองชั้น 2 ชิ้น — จากนั้นตัดเป็นแนวทแยงออกเป็นชิ้นสามเหลี่ยมสองชิ้นที่เหมือนกัน โดยทั้งหมดนี้ทำได้ครั้งละ 120 ชิ้นต่อนาที เป็นขั้นตอนที่เปลี่ยนขนมปังไส้ให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สามารถบรรจุได้แทนที่จะเป็นก้อนซ้อนกัน: การขึ้นทะเบียน การเติมทับ การแบ่งชั้น และการตัดเกิดขึ้นในเฟรมเดียวที่มีขนาด 2,720 × 1,000 × 1,430 มม. โดยดึงพลังงาน 2.5 kW จากแหล่งจ่ายไฟ 220 V

การควบคุมเป็นแบบเซอร์โว โดยมีโฟโตอิเล็กทริกจับแต่ละชิ้นไว้กับหัวเติมและเส้นกึ่งกลางของใบมีด ดังนั้นทั้งสองซีกจึงออกมาสมมาตรแทนที่จะแยกจากกันเพียงอย่างเดียว ในฐานะที่เป็น  ผู้จัดจำหน่ายสายการผลิตในประเทศจีน Masbake ยอมรับความสูงของสายพานลำเลียง ระยะห่างของผลิตภัณฑ์ และสัญญาณควบคุมกับอุปกรณ์ทั้งสองด้านของยูนิตนี้ก่อนจัดส่ง ซึ่งทำให้สามารถนั่งตรงกลางแทนที่จะเป็นเกาะที่ปลายห้อง

การทำงาน

ประกอบแซนวิชโดยอัตโนมัติด้วยฐานขนมปังปิ้ง 3 ชั้น และไส้ 2 ชั้น รวมขั้นตอนการประกอบ การบรรจุ และการตัดไว้ในสายการผลิตเครื่องจักรเดียว

คุณสมบัติหลัก

สามชั้นสองไส้เงินฝาก  สถานีเติมน้ำมันอิสระสองแห่งจะวางครีม แยม หรือซอสคาวไว้ระหว่างขนมปังปิ้งสามชิ้น เพื่อให้ได้แซนด์วิชแบบดับเบิ้ลฟิลอย่างแท้จริง แทนที่จะใช้สเปรดเดี่ยวที่อ่านว่าบางที่หน้าตัด

การลงทะเบียนเซอร์โวข้ามรูปแบบ Slice  ขนมปังทรงสี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม และทรงกลมได้รับการจัดการโดยการปรับพารามิเตอร์การวางตำแหน่งแทนที่จะเปลี่ยนเครื่องมือ ระบบการลงทะเบียนจะปรับให้เข้ากับโครงร่างชิ้นที่เข้ามาและตัดให้อยู่ตรงกลาง

การตัดแนวทแยงที่สมดุล  หัวตัดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ใช้แรงสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของแซนด์วิช ดังนั้นหน้าตัดในแนวทแยงจึงคงความสะอาด และไส้จะไม่เลอะทั่วรอยตัด ใบมีดนำเข้า ชุบแข็ง ใช้งานได้ยาวนานต่อเนื่อง

ผลผลิตมีเสถียรภาพที่ความเร็วการผลิต  เนื่องจากการวางตำแหน่งและการตัดนั้นขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมากกว่ากลไกคงที่ ความแปรผันของชิ้นส่วนต่อชิ้นจึงมีขนาดเล็กตลอดกะงาน นั่นคือสิ่งที่ทำให้การบรรจุและการติดฉลากน้ำหนักขั้นปลายน้ำสามารถคาดเดาได้

โครงสร้างสแตนเลสเกรดอาหาร  ส่วนประกอบที่สัมผัสกับอาหารทั้งหมดเป็นสแตนเลส โดยมีการออกแบบโครงแบบเปิดซึ่งช่วยให้สามารถทำความสะอาดหัวเติมและพื้นที่ใบมีดระหว่างกะได้โดยไม่ต้องรื้อสายการผลิต

การเชื่อมต่อโดยตรงกับการบรรจุ  แซนด์วิชที่เสร็จแล้วจะถูกปล่อยในทิศทางที่มีการควบคุม ดังนั้นตัวเครื่องจึงสามารถป้อนเข้าสายการจัดเรียงและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ แทนที่จะต้องโหลดถาดด้วยตนเอง

ลดแรงงานต่อกะ  ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งดูแลการประกอบ การบรรจุ และการตัดเข้าด้วยกัน ขั้นตอนการวางซ้อนและการตัดด้วยมือซึ่งปกติจะอยู่ระหว่างขั้นตอนเหล่านั้นจะหมดไป

รูปภาพแสดง

แอปพลิเคชัน

เครื่องจักรนี้ได้รับการระบุไว้สำหรับโรงงานที่ใช้การผลิตแซนด์วิชอย่างต่อเนื่องแทนที่จะทำงานเป็นชุด: ร้านเบเกอรี่เชิงพาณิชย์ที่จัดหาช่องทางการค้าปลีกและร้านสะดวกซื้อ โรงงานแซนด์วิชและขนมปังเต็มชิ้น ครัวกลาง และผู้ผลิตตามสัญญาที่ผลิตภายใต้โครงการแบรนด์ค้าปลีกของตัวเอง

ความครอบคลุมของรูปแบบเป็นจุดเลือกที่ใช้งานได้จริง แซนวิชตัดทรงสามเหลี่ยมสำหรับแพ็คใส่ของแช่เย็น แซนด์วิชทรงสี่เหลี่ยมสามชั้นสำหรับบริการด้านอาหาร และขนมปังไส้กลมสำหรับเคาน์เตอร์เบเกอรี่สามารถรันได้ในหน่วยเดียวกัน โดยมีมุมตัด ขนาดส่วน และชุดไส้บรรจุต่อผลิตภัณฑ์

รูปแบบการตัดเป็นจุดที่โปรเจ็กต์ส่วนใหญ่ชนะหรือแพ้จริง ๆ และเป็นจุดที่ทำงานร่วมกับ  ผู้จัดจำหน่ายเบเกอรี่อัตโนมัติในประเทศจีน  คุ้มค่า: มุมและขนาดชิ้นส่วนจะกำหนดว่าแซนวิชบรรจุลงในกล่องลิ่ม ถาดสี่เหลี่ยม หรือวัสดุป้อนเข้าแบบโฟลว์แรปได้สะอาดหรือไม่ และมักจะตัดสินใจรูปแบบการบรรจุก่อนที่ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจะได้รับการแก้ไข

บริการปรับแต่ง

คำถามส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดหนึ่งหรือสองข้อที่ไม่มีรุ่นแค็ตตาล็อกใดที่ตรงใจ — การบรรจุที่หัวมาตรฐานไม่สามารถจัดการได้, มุมตัดที่กำหนดโดยกล่องที่มีอยู่ หรือความจุที่ต้องตรงกับเตาอบต้นทาง แต่ละ ขายเครื่องเบเกอรี่แบบกำหนดเอง  ดังนั้นจาก Masbake จึงอ้างอิงกับข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยันมากกว่าหมายเลขรุ่น และแบบร่างจะถูกลงนามก่อนเริ่มการผลิต

การปรับแต่งครอบคลุมถึง:

• ระบบเติม  — จำนวนและตำแหน่งของหัวเติม ช่วงปริมาณคราบสะสม และการจัดการสำหรับการเติมที่มีความหนืดสูงหรือเป็นอนุภาค
• ตัดรูปทรงเรขาคณิต  — มุมในแนวทแยง ความกว้างของส่วน และระยะห่างของใบมีดเพื่อให้ตรงกับรูปแบบแพ็คที่มีอยู่
• ความจุและความเร็ว  — ความเร็วของสายการผลิตสอดคล้องกับการอบขั้นต้นและการบรรจุขั้นปลาย แทนที่จะเป็นความเร็วสูงสุดแบบสแตนด์อโลนของเครื่อง
• อินเตอร์เฟซสาย  — ความสูงป้อนเข้าและปล่อย ระยะห่างของผลิตภัณฑ์ และสัญญาณควบคุมจับมือกับอุปกรณ์ข้างเคียง
• การควบคุมและสูตรอาหาร  — จัดเก็บพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์เพื่อการเปลี่ยนแปลงระหว่างรูปแบบอย่างรวดเร็ว
• การปรับตัวทางไฟฟ้าและเครื่องกล  — แรงดันไฟฟ้าจ่าย ความสูงของเฟรม และทิศทางการเข้าถึงสำหรับพื้นที่ว่าง

โดยปกติแล้ว โครงการจะดำเนินการในสี่ขั้นตอน: การทบทวนตัวอย่างหรือแบบของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดและใบเสนอราคาที่เป็นลายลักษณ์อักษร การผลิตด้วยการตรวจสอบระหว่างดำเนินการ และการทดสอบการยอมรับของโรงงานกับผลิตภัณฑ์ก่อนการบรรจุ