Nom du produit : machine de formage de coquilles de tarte, machine de fabrication de coquilles de tarte, machine de pressage de base de pâtisserie Modèle : MS-030F Taille externe : 2730*1310*1630mm Puissance totale : 4,5KW Puissance d'entrée : 220 V Poids de l'appareil : 350 KG Capacité de production : 0 ~ 25 pièces/min
Nom du produit : trancheuse à pain commerciale, trancheuse à pain industrielle, trancheuse à pain, trancheuse à pain automatique. Modèle : MS-016 Taille externe : 2600*910*1720mm Puissance nominale totale : 4,5 KW Puissance d'entrée : 380 V Poids de l'appareil : 500 KG Capacité de production : 0~30 pains par minute
Nom du produit : laminoir automatique, machine à pâte feuilletée, laminoir à pâtisserie feuilletée Modèle : MS-037 Taille externe : 4200*1140*1360mm Puissance nominale totale : 4 KW Puissance d'entrée : 220 V Poids de l'appareil : 650 KG Capacité de production : 250 kg par heure
Nom du produit : diviseuse et rondeuse de pâte, portionneuse de pâte, machine à arrondir la pâte, ligne de traitement de la pâte Modèle : MS-048 Taille externe : 20700*1550*1400mm Puissance nominale totale : 6,5 KW Puissance d'entrée : 380 V Poids de la machine : 1850 KG Capacité de production : 600 kg par heure
Le MS-026 assemble un sandwich à trois couches – trois tranches de pain grillé, deux couches de garniture – puis le coupe en diagonale en deux portions triangulaires uniformes, le tout en un seul passage, jusqu'à 120 morceaux par minute. C'est l'étape qui transforme le pain fourré en un produit fini et emballable plutôt qu'en un pain empilé : l'enregistrement, le remplissage, le dépôt, la stratification et la découpe s'effectuent sur un seul cadre mesurant 2 720 × 1 000 × 1 430 mm, consommant 2,5 kW à partir d'une alimentation de 220 V.
Le contrôle est asservi, avec un enregistrement photoélectrique maintenant chaque tranche contre les têtes de remplissage et l'axe central de la lame, de sorte que les deux moitiés sortent symétriques plutôt que simplement séparées. En tant que fournisseur de ligne de production en Chine , Masbake convient de la hauteur du convoyeur, de l'inclinaison du produit et des signaux de commande avec l'équipement de chaque côté de cette unité avant expédition, ce qui lui permet de s'asseoir à mi-ligne au lieu d'être une île au fond d'une pièce.
Assemblez automatiquement un sandwich avec 3 couches de base de pain grillé et 2 couches de garnitures, intégrant les procédures d'assemblage, de remplissage et de découpe dans une seule ligne de machines.
Trois couches, deux dépôts de remplissage Deux stations de remplissage indépendantes déposent de la crème, de la confiture ou de la pâte salée entre trois tranches de pain grillé, donnant ainsi un véritable sandwich à double remplissage plutôt qu'une simple pâte à tartiner qui se lit finement sur la face coupée.
Enregistrement des servos dans les formats de tranches Les pains rectangulaires, carrés et ronds sont traités en ajustant les paramètres de positionnement plutôt qu'en changeant l'outillage ; le système de repérage s'adapte au contour de la tranche entrante et centre la coupe dessus.
Coupe diagonale équilibrée La tête de coupe est conçue pour appliquer une force uniforme sur toute la largeur du sandwich, de sorte que la face diagonale reste propre et que la garniture ne tache pas sur la coupe. Les lames sont importées, durcies et durables en service continu.
Sortie stable à la vitesse de production Étant donné que le positionnement et la découpe sont pilotés par servomoteurs plutôt que fixés mécaniquement, les variations d'une pièce à l'autre restent faibles tout au long d'une journée de travail complète, ce qui permet de garantir la prévisibilité de l'emballage et de l'étiquetage du poids en aval.
Construction en acier inoxydable de qualité alimentaire Tous les composants en contact avec les aliments sont en acier inoxydable, avec une conception à cadre ouvert qui permet de nettoyer les têtes de remplissage et la zone des lames entre les équipes sans démonter la ligne.
Connexion directe à l'emballage Les sandwichs finis sont déchargés dans une orientation contrôlée, de sorte que l'unité peut alimenter une ligne de préparation et d'emballage automatique au lieu de nécessiter un chargement manuel des plateaux.
Travail réduit par quart de travail Un opérateur supervise l’assemblage, le remplissage et la découpe ensemble ; les étapes manuelles d’empilage et de découpe à la main qui se situent normalement entre elles sont éliminées.
La machine est conçue pour les usines produisant des sandwichs en continu plutôt que par lots : boulangeries commerciales approvisionnant les circuits de vente au détail et de proximité, usines de sandwichs et de pains fourrés, cuisines centrales et fabricants sous contrat produisant dans le cadre de programmes de vente au détail sous marque propre.
La couverture du format est le point de sélection pratique. Les sandwichs triangulaires pour les emballages réfrigérés à emporter, les sandwichs rectangulaires à trois couches pour la restauration et les pains ronds fourrés pour les comptoirs de boulangerie peuvent tous être utilisés sur la même unité, l'angle de coupe, la taille des portions et la ligne de remplissage étant définis par produit.
Le format Cut est également celui où la plupart des projets sont réellement gagnés ou perdus, et c'est là que le travail avec un fournisseur d'automatisation de boulangerie en Chine C'est payant : l'angle et la taille des portions déterminent si le sandwich se charge proprement dans un carton en coin, un plateau rectangulaire ou une alimentation flow-wrap, et la disposition de l'emballage est généralement décidée avant que les spécifications de la machine ne soient fixées.
La plupart des demandes commencent par une ou deux exigences auxquelles aucun modèle du catalogue ne répond : un remplissage que la tête standard ne peut pas gérer, un angle de coupe dicté par un carton existant ou une capacité qui doit correspondre à un four en amont. Chaque machine de boulangerie personnalisée à vendre de Masbake est donc cité en fonction d'une spécification confirmée plutôt que d'un numéro de modèle, et le dessin est signé avant le début de la fabrication.
La personnalisation couvre :
Les projets se déroulent généralement en quatre étapes : examen de l'échantillon ou du dessin du produit, spécifications et devis écrits, fabrication avec contrôles en cours de processus et test d'acceptation en usine avec le produit avant emballage.
Découvrez les autres modèles de cet équipement, car chacun offre des fonctionnalités sur mesure pour répondre aux différents besoins de production.
